现代生产镍的方法主要有(yǒu)火法和湿法两种。含镍硫化矿目前主要采用(yòng)火法处理(lǐ)，通过精矿焙烧反射炉（電(diàn)炉或鼓风炉）冶炼铜镍硫吹炼镍精矿電(diàn)解得金属镍。氧化矿主要是含镍红土矿，其品位低，适于湿法处理(lǐ)；宝鸡镍管厂家表示：主要方法有(yǒu)氨浸法和硫酸法两种。氧化矿的火法处理(lǐ)是镍铁法。

硫化镍精矿的火法冶炼工艺特点如下：

（1）熔炼。镍精矿经干燥脱硫后即送電(diàn)炉（或鼓风炉）熔炼，目的是使铜镍的氧化物(wù)转变為(wèi)硫化物(wù)，产出低冰镍（铜镍锍），同时脉石造渣。所得到的低冰镍中，镍和铜的总含量為(wèi)8%－25%（一般為(wèi)13%－17%），含硫量為(wèi)25%。

（2）低冰镍的吹炼。吹炼的目的是為(wèi)了除去铁和一部分(fēn)硫，得到含铜和镍70%－75%的高冰镍（镍高硫），而不是金属镍。转炉熔炼温度高于1230℃，由于低冰镍品位低，一般吹炼时间较長(cháng)。

（3）磨浮。高冰镍细磨、破碎后，用(yòng)浮选和磁选分(fēn)离，得到含镍67%－68%的镍精矿，同时选出铜精矿和铜镍合金分(fēn)别回收铜和铂族金属。镍精矿经反射炉熔化得到硫化镍，再送電(diàn)解精炼或经電(diàn)炉（或反射炉）还原熔炼得粗镍再電(diàn)解精炼。

（4）電(diàn)解精炼。粗镍中除含铜、钻外，还含有(yǒu)金、银和铂族元素，需電(diàn)解精炼回收。与铜電(diàn)解不同的是这里采用(yòng)隔膜電(diàn)解槽。用(yòng)粗镍做阳极，阴极為(wèi)镍始极片，電(diàn)解液用(yòng)硫酸盐溶液硫酸盐和氯化盐混合溶液。通電(diàn)后，阴极析出镍，铂族元素进入阳极泥中，另行回收。产品電(diàn)镍纯度為(wèi)99.85%－99.99%。

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